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由于螺槽深度沿軸向呈波浪形周期性地變化,所以預(yù)塑時(shí)物料受到強(qiáng)擠壓各強(qiáng)剪切作用,吸收大量機(jī)械能并進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換;而到波谷時(shí)物料得到松弛,進(jìn)行能量的均衡各溫度的均化。對(duì)已經(jīng)熔融的聚合物來說將很快地通過強(qiáng)剪切區(qū),而對(duì)剩余的固體物料來說將受強(qiáng)剪切作用進(jìn)行周期性的變化,從而加速了固體床的解體和熔融。雙波螺桿不僅可以提高塑化能力,PE專用螺桿,而且能增加混煉效果。適用于有填料、顏料以及發(fā)泡劑的物料注塑成型,能得到均勻的組分;也適用注塑硬聚氯乙希等熱敏性物料,可以減少降解作用。
維修零件的拆卸及注意事項(xiàng):在拆卸前要查閱擠出機(jī)各部位的裝配圖,PE專用螺桿加工廠,熟悉零件結(jié)構(gòu)和部件組裝圖中各零件間的相互關(guān)系,確定零件的拆卸順序。在確定零件拆卸順序時(shí),應(yīng)按照原零件裝配順序相反的工序拆卸。通常是先上后下,PE專用螺桿哪家好,先外后內(nèi),先拆部件再拆部件上的零件。對(duì)于拆卸后要影響連接質(zhì)量、或者要損壞某一零件時(shí),PE專用螺桿價(jià)格,如過盈較大的裝配或鉚接件,盡量不拆。

擠出機(jī)中螺桿和缸筒間隙的大小,直接影響熔融過程中的穩(wěn)定性,間隙過大將導(dǎo)致生產(chǎn)量大幅降低,甚至于無法正常工作。在條件許可的情況下,可對(duì)螺桿、 缸筒進(jìn)行修復(fù),由于缸筒的修復(fù)是內(nèi)表面深內(nèi)孑L加工,受加工設(shè)備和加工工藝的限制,修復(fù)成本很高,一般加工條件不易實(shí)現(xiàn),而對(duì)螺桿的修復(fù)成本相對(duì)較低,現(xiàn)已作為主要的修復(fù)方法。螺桿工作表面產(chǎn)生磨損后,外徑尺寸減小,修復(fù)的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層,外徑增加到一定的尺寸,使其與缸筒的配合間隙達(dá)到設(shè)計(jì)使用的要求。
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